隨著國內(nèi)市場的不斷擴大，攀奇從2017年開始就海外市場的拓展，按時參與廣交會也成為了每年攀奇必須要參加的營銷活動。2020年由于疫情的影響，進出口市場低迷，但是廣交會依然是企業(yè)拓展全球市場的重要渠道。攀奇十分重視每年在廣交會，除了積極準備外，攀奇還將展示**研發(fā)上市的全自動打包機與剪切機，歡迎各位伙伴前來參觀。

攀奇科技創(chuàng)立于2009年，專注于再生資源行業(yè)十多年攀奇科技經(jīng)過逐步的發(fā)展，逐步在河南鄭州、焦作，先后建立15000㎡的生產(chǎn)基地，并在全國多個地區(qū)建立了銷售網(wǎng)點、服務網(wǎng)點，為全國乃至世界各個地區(qū)的客戶提供***的貼心服務攀奇科技在打造精品的同時，公司堅持使用企業(yè)文化理念提升企業(yè)核心競爭力，是企業(yè)在發(fā)展中樹里良好的企業(yè)形象攀奇將一如既往的奮勇向前，為祖國的環(huán)保事業(yè)貢獻光熱，締造中國再生能源行業(yè)的歷史豐碑，唐山有沒有玉米秸稈打包機。

市場上絕大部分的剪切機都是由機器主體架構、液壓缸、液壓泵及操作類系統(tǒng)等組成。普通的剪切機都是通過上料箱上料，由輸送機送到刀口位置，再由剪切機剪切，一般送料的速度應該與剪切的速度相匹配，送料速度可以通過調(diào)節(jié)電機速度進行調(diào)整。在進行大型廢料的剪切時候，無法通過刀口，一般都需要先將大型廢料擠壓成塊，再進行剪切。因此攀奇在料箱的兩側(cè)都裝備了擠壓油缸，尤其是報廢汽車等廢料的處理。

作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設置好后，查看進度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

攀奇鱷魚剪切機具有與眾不同的剪切模式，可快速完成剪切工作，工作效率提升50%，可極大提升廢舊金屬剪切整理的速度，加大回收公司的倉儲空間，因此鱷魚剪切機受到了眾多回收公司的歡迎。這種快速裝置是由攀奇研發(fā)部門獨立研究發(fā)明，通過再各類不同剪切機上多次檢測實驗，逐漸應用到在售產(chǎn)品線中。

“長風破浪會有時，直掛云帆濟滄?！?，經(jīng)過十年的發(fā)展、完善與累積，攀奇科技不斷規(guī)范研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務流程，建立了規(guī)范的市場運作，同時對內(nèi)部運作進行制度化、人性化管理，提升企業(yè)凝聚力、向心力。堅持創(chuàng)新、不斷進步、推陳出新、勇敢向前！河南攀奇將始終致力于再生產(chǎn)資源行業(yè)的發(fā)展與進步，促進企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，推動國家環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。

在生產(chǎn)管理方面，攀奇設計了適合自己的erp系統(tǒng)，使生產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié)都可以通過erp系統(tǒng)進行控制。通過erp攀奇管理人員可以明確了解庫存的設備、資源都有哪些、數(shù)量是多少，同時每個設備也會在erp的基礎上，打上特有的標簽，監(jiān)控設備的進度與使用。如果后期用戶購買了遠程檢測服務，攀奇將為客戶提供遠程監(jiān)控服務。

唐山有沒有玉米秸稈打包機，再次，攀奇在高端的打包機上，使用了安全報警系統(tǒng)。故名思域，安全報警系統(tǒng)是對設備存在的潛在安全問題進行提前報警，避免造成設備、人員的真實損失。攀奇使用的安全報警裝置主要針對人員操作不當，或者沒有對產(chǎn)品定期維護導致的設備突發(fā)故障，例如操作失誤導致的設備無法運行，電源供電不足，電壓不穩(wěn)，設備在運行中人員進入了危險范圍等情況。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標志著鄭州攀奇設備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。